一、冠亞恒溫chiller高低溫一體機介紹
冠亞恒溫chiller高低溫一體機是一種集制冷、加熱和溫度控制功能于一體的設備，也稱為高低溫一體機、冷熱一體機、工藝流程溫控系統、高低溫循環裝置等，主要應用于化工、制藥、工業、生物、航空航天、新能源、半導體、汽車、實驗室、高校、研究所等領域。
目前，冠亞恒溫制冷加熱動態控溫系統chiller主要有SUNDI系列(-100℃~+250℃)、SUNDIZ變頻系列(-80℃~+250℃)、WTD微通道系列(-70℃~+300℃)、HR/HRT系列制冷加熱循環器(-45℃~+250℃)、ZLT系列化學介質控溫介質(+10℃~+60℃)，可定制防爆系列：隔離防爆BT4、CT4、正壓防爆。
二、chiller高低溫一體機性能特點
（一）寬溫域掌控
chiller高低溫一體機從低溫的 -120℃ 到高溫的 200℃ 甚至更寬的區間都能輕松駕馭。無論是寒條件下的特殊材料測試，還是高溫環境中的精細化工合成，它都能提供恰到好處的溫度環境，滿足不同行業、不同工藝環節的苛刻需求。
（二）高精度控溫
chiller高低溫一體機的溫度控制算法與高精度的溫度傳感器默契配合，一般情況下，其控溫精度可達 ±0.1℃，部分高&端型號甚至能達到更高的精度標準。這意味著在諸如生物醫藥研發、電子芯片制造等對溫度敏感度高的領域，它能夠為實驗與生產過程提供穩定、準確的溫度保障，確保每一個細微的步驟都不受溫度波動的干擾，產品質量與實驗結果的可靠性得到提升。
（三）快速升降溫
chiller高低溫一體機選用的熱傳導介質，實現了快速升降溫能力。它能夠在短時間內將溫度拉升至設定的高溫值，或是迅速冷卻至所需的低溫點，大大縮短了工藝周期與實驗等待時間，為企業提高生產效率、科研機構加速項目進展提供了強有力的支持。
（四）穩定性與可靠性
無論是長時間連續運行的工業生產線，還是需要高度專注的科研實驗，chiller高低溫一體機都能始終如一地保持溫控表現，少出現故障停機的情況，為用戶免去后顧之憂。
chiller高低溫一體機作為準確控溫領域的可靠設備，憑借其性能特點、廣泛的應用正助力各行各業不斷發展，駛向更加輝煌的未來。
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產品參數
Product Parameter
SUNDI-320/SUNDI-320W
| 型號 | SUNDI-320 SUNDI-320W |
|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | |
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |
| 加熱功率 | 2kW | |
| 制冷量?kW | 180℃ | 1.5kW |
| -15℃ | 0.4kW | |
| 流量/壓力 MAX | 10L/min 0.8bar | |
SUNDI -10℃～+150℃
| 型號 | SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
|
| 介質溫度范圍 | ?-10℃～+150℃ | |||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量?kW | 150℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| -5℃ | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |
| 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | ||
SUNDI -25℃～+200℃
| 型號 SUNDI- | ?SUNDI-235 SUNDI-235W |
SUNDI-255 SUNDI-255W |
SUNDI-275 SUNDI-275W |
SUNDI-2A10 SUNDI-2A10W |
SUNDI-2A15 SUNDI-2A15W |
SUNDI-2A25 SUNDI-2A25W |
SUNDI-2A38W | SUNDI-2A60W | SUNDI-2A95W | SUNDI-2A130W | SUNDI-2A200W | |
| 介質溫度范圍 | -25℃～+200℃(可以擴展到-25℃～+300℃） | |||||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制冷量?kW | 200℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| -15℃ | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
SUNDI -45℃～+250℃
| 型號 | SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W |
SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| 介質溫度范圍 | ? -45℃～+250℃ | ||||||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制冷量?kW | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| -35℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| 流量/壓力 MAX???? L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
SUNDI -60℃～+250℃
| 型號 | SUNDI-625 SUNDI-625W |
SUNDI-635 SUNDI-635W |
SUNDI-655 SUNDI-655W |
SUNDI-675 SUNDI-675W |
SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W |
SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | SUNDI-6A60W | |
| 介質溫度范圍 | -60℃～+250℃ | |||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 制冷量?kW | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | 11 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | ||
SUNDI -80℃～+250℃
| 型號 | SUNDI-825W | SUNDI-835W | SUNDI-855W | SUNDI-875W | SUNDI-8A10W | SUNDI-8A15W | SUNDI-8A25W | SUNDI-8A38W | SUNDI-8A60W | SUNDI-8A80W | |
| 介質溫度范圍 | -80℃～+250℃ | ||||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||
| 加熱功率 kW | 3 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量?kW | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| -75℃ | 0.3 | 0.42 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 2.4 | 5 | 8 | 11 | 16 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
SUNDI -90℃～+250℃
| 型號 | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | SUNDI-9A60W | SUNDI-9A80W | |
| 介質溫度范圍 | ?-90℃～+250℃ | ||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量?kW | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| -85℃ | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
SUNDI -100℃～+100℃
| 型號 | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質溫度范圍 | ?-100℃～+100℃ | ||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量?kW | 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| -95℃ | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
所有設備額定測試條件：?球溫度：20℃；濕球溫度：16℃。進?溫度：20℃；出?溫度：25℃。
行業應用
APPLICATION
新材料|特氣生產控溫解決方案
新材料，作為新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料，其研發和生產過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產，如氧氣、氮氣、氬氣等工業氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來保證產品質量和生產效率。
原料藥|中間體生產控溫解決方案
在原料藥的生產過程中，許多化學反應需要在特定的溫度范圍內進行。例如，在抗生素的生產中，溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產物的活性。因此，采用高精度溫控系統，如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機，成為確保生產順利進行的關鍵。這些設備通過內置的高精度溫控系統，利用PID控溫技術，能夠實現±0.1°C的控溫精度，確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。
蒸餾濃縮控溫解決方案
蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發性的差異，在加熱條件下使易揮發組分汽化，隨后通過冷凝收集，從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中，控溫技術不僅是確保操作順利進行的關鍵，也是影響產品質量和效率的重要因素。
航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案
在航空航天領域，材料的性能直接關系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步，對航空航天材料的要求也越來越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環境下的表現。
產品推薦
Recommendation
FLTZ -25℃～90℃
- 溫度范圍 -25℃～90℃
- 載冷劑硅油、氟化液、乙二醇水溶液等
- 膨脹罐容積10L~35L
- 內循環液容積4L~20L
- 制冷劑R404A
- 控溫精度±0.1℃
半導體溫控裝置Chiller 主要應用與半導體生產過程中及測試環節的溫度精準控制，產品有流體氟化液控溫（最低-100度)、氣體冷熱快速溫變、快速溫變卡盤、低溫氣體制冷機（-120度）、直冷型制冷機組（-150度）等。公司在系統中應用多種算法（PID、前饋PID、無模型自建樹算法），實現系統快速響應、較高的控制精度。
chiller 的排吸氣溫度（壓力）、冷凝溫度、冷卻水溫度（壓力）、進出液體（氣體）溫度（壓力）、用電功率、各部件電流、電壓、水箱液位等重要信息均通過傳感器接入控制系統進行全面管理監控記錄。
40℃以內加熱方式采用壓縮機熱氣加熱。
chiller 循環系統采用全密閉設計、循環泵采用磁力驅動泵。
Chiller 100%氦檢測，100%安規檢測，確保系統安全可靠。
chiller 100%經過24小時連續運行拷機。
冷凝器 微通道換熱器（風冷）板式換熱器（水冷）
蒸發器：板式換熱器
節流裝置：電子膨脹閥
控制系統：PLC可編程控制器
通訊：RS485接口Modbus RTU協議
以太網接口 TCP/IP協議
操作界面：無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數據導出
循環系統：整個系統為全密閉系統，低溫不吸收空氣中水份，不揮發導熱介質，低溫自動補充導熱介質進入循環系統。
外殼材質：冷軋板噴塑RAL7035
管路內部含：不銹鋼SUS304、銅、陶瓷、碳化硅、硅酮密封膠、PTFE
| 型號 | FLTZ-202 FLTZ-202W | FLTZ-203 FLTZ-203W | FLTZ-204 FLTZ-204W | FLTZ-206 FLTZ-206W | FLTZ-208 FLTZ-208W | FLTZ-210 FLTZ-210W | FLTZ-215 FLTZ-215W |
| 溫度范圍 | -25℃～90℃ | ||||||
| 控溫精度 | ±0.1℃（可定制±0.01℃控溫精度設備） | ||||||
| 流量 MAX | 10～25L/min | 15～45L/min | 25～75L/min | ||||
| 制冷量at-15℃ | 2kW | 3kW | 3.8kW | 6kW | 7.6kW | 10kW | 15kW |
| 內循環液容積 | 4L | 5L | 6L | 8L | 10L | 12L | 20L |
| 膨脹罐容積 | 10L | 10L | 15L | 15L | 20L | 25L | 35L |
| 制冷劑 | R404A | ||||||
| 載冷劑 | 硅油、氟化液、乙二醇水溶液等 | ||||||
| 進出接口 | Rc1/2 | Rc1/2 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc1 | Rc1 |
| 冷卻水接口 | Rc1/2 | Rc1/2 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc1 | Rc1 | Rc1 1/8 |
| 冷卻水流量at20℃ | 1.2m3/H | 1.6m3/H | 2.6m3/H | 3.6m3/H | 5.5m3/H | 7m3/H | 10.2m3/H |
| ?藝過程溫度控制 | 可根據?創?模型?建樹算法和串級算法相結合來控制遠程?標溫度（動態控溫） | ||||||
| 外形尺寸 cm | 90*45*113 | 90*45*113 | 90*45*113 | 105*50*140 | 105*50*140 | 108*60*150 | 108*60*150 |
推薦產品
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FLTZ -25℃～90℃
溫度范圍-20℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -20℃~0℃
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FLTZ -45℃~90℃
溫度范圍-40℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -40℃~-10℃
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FLTZ -80℃~90℃
溫度范圍-60℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -60℃~-30℃
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FLTZ 5℃~90℃
溫度范圍-80℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -80℃~80℃
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FLTZ -45℃~90℃
- 控溫精度±0.1℃
- 溫度范圍 -45℃～90℃
- 內循環液容積4L~20L
- 膨脹罐容積10L~35L
- 制冷劑R404A
- 載冷劑硅油、氟化液、乙醇水溶液等
| 型號 | FLTZ-402 FLTZ-402W | FLTZ-403 FLTZ-403W | FLTZ-404 FLTZ-404W | FLTZ-406 FLTZ-406W | FLTZ-408 FLTZ-408W | FLTZ-410 FLTZ-410W | FLTZ-415 FLTZ-415W |
| 溫度范圍 | -45℃～90℃ | ||||||
| 控溫精度 | ±0.1℃（可定制±0.01℃控溫精度設備） | ||||||
| 流量/壓力 MAX | 10～25L/min 5bar | 15～45L/min 5bar | 25～75L/min 5bar | ||||
| 制熱 | 采用壓縮機制熱，防止冷凝器結霜技術 | ||||||
| 制冷量at-35℃ | 1kW | 1.4kW | 1.8kW | 2.5kW | 3.3kW | 5kW | 8kW |
| 內循環液容積 | 4L | 5L | 6L | 8L | 10L | 12L | 20L |
| 膨脹罐容積 | 10L | 10L | 15L | 15L | 20L | 25L | 35L |
| 制冷劑 | R404A | ||||||
| 載冷劑 | 硅油、氟化液、乙醇水溶液等 | ||||||
| 進出接口尺寸 | Rc1/2 | Rc1/2 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc1 | Rc1 |
| 冷卻水接口 | Rc1/2 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc1 | Rc1 | Rc1 | Rc1 1/8 |
| 冷卻水流量at20℃ | 1.5m3/H | 2.4m3/H | 3.5m3/H | 5m3/H | 5.5m3/H | 6m3/H | 8m3/H |
| ?藝過程溫度控制 | 可根據?創?模型?建樹算法和串級算法相結合來控制遠程?標溫度（動態控溫） | ||||||
| 外形尺寸 cm | 90*45*113 | 90*45*113 | 90*45*113 | 105*50*140 | 105*50*140 | 108*60*150 | 108*60*150 |
推薦產品
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FLTZ -25℃～90℃
溫度范圍-20℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -20℃~0℃
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FLTZ -45℃~90℃
溫度范圍-40℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -40℃~-10℃
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FLTZ -80℃~90℃
溫度范圍-60℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -60℃~-30℃
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FLTZ 5℃~90℃
溫度范圍-80℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -80℃~80℃
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FLTZ -80℃~90℃
- 溫度范圍 -80℃～+90℃
- 內循環液容積4L~10L
- 膨脹罐容積10L~20L
- 導熱介質氟化液
- 加熱功率2kW~3.5kW
- 控溫精度±0.1℃
| 型號 | FLTZ-803W | FLTZ-805W | FLTZ-806W | FLTZ-808W | FLTZ-810W |
| 溫度范圍 | ?-80℃～+90℃ | ||||
| 控溫精度 | ±0.1℃（可定制±0.01℃控溫精度設備） | ||||
| 流量/壓力 MAX | 7～25L/min? 5bar | 12～45L/min 6bar | |||
| 制冷量at-70℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | 2kW | 3kW |
| 加熱功率 | 2kW | 2kW | 2kW | 3.5kW | 3.5kW |
| 內循環液容積 | 4L | 5L | 6L | 8L | 10L |
| 膨脹罐容積 | 10L | 10L | 15L | 15L | 20L |
| 導熱介質 | 氟化液 | ||||
| 進出接口 | Rc1/2 | Rc1/2 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc3/4 |
| 冷卻水接口 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc3/4 | Rc1 | Rc1 |
| 冷卻水at20℃ | 1.8m3/H | 2.5m3/H | 3m3/H | 5m3/H | 6m3/H |
| 斷路器 | 25A | 25A | 32A | 40A | 50A |
| ?藝過程溫度控制 | 可根據?創?模型?建樹算法和串級算法相結合來控制遠程?標溫度（動態控溫） | ||||
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FLTZ -25℃～90℃
溫度范圍-20℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -20℃~0℃
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FLTZ -45℃~90℃
溫度范圍-40℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ at -40℃~-10℃
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FLTZ -80℃~90℃
溫度范圍-60℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -60℃~-30℃
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FLTZ 5℃~90℃
溫度范圍-80℃~80℃內循環液容積4L~10L膨脹罐容積10L~20L循環泵磁力循環泵蒸發器板式換熱器控溫精度±0.1℃ -80℃~80℃
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SUNDI -100℃~100℃
- 加熱功率5.5KW~80KW
- 導熱介質溫控精度±0.5℃
- 反應物料溫控精度±1℃
- 制冷劑R-404A/R23/R14
- 節流方式電子膨脹閥
- 重量565KG~3350KG
控溫系統結構設計原理和功能優勢
- 高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現 -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續控溫；
- 采用全密閉管道式設計，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險；
| 型號 | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質溫度范圍 | ?-100℃～+100℃ | ||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 ?RS 485接口，以太網接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量?kW | 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| -95℃ | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量/壓力 MAX??? ?L/min bar |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環泵 | 磁力驅動泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 日立、泰康、谷輪、松洋、卡萊爾等壓縮機 | ||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高低壓保護，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14? | ||||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 |
5000L/H 1.5~4bar ZG1 1/4 |
7000L/H 1.5~4bar DN40 |
9000L/H 1.5~4bar DN40 |
12m3/H 1.5~4bar DN50 |
20m3/H 1.5~4bar DN65 |
25m3/H 1.5~4bar DN65 |
40m3/H 1.5~4bar DN80 |
50m3/H 1.5~4bar DN100 |
|
| 外形尺寸 cm | 80*120*185 | 150*100*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V 50HZ | 26W | 28kW | 37kW | 49kW | 69kW | 82kW | 170kW | 200kW | |
| 選配電源 | 非標準電源需定制 | ||||||||
| 選配 | 加熱功率25kW以內sundi系列可選配介質控溫精度士0.1℃，物料控溫精度±0.1℃ | ||||||||
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介質溫度范圍-45℃ ～10℃制冷劑R404A膨脹罐容積50L~400L電源AC380V 50HZ14kW~270kW重量800kg~5000kg制冷量AT-35℃6KW/5160Kcal/h~180KW/154800Kcal/h
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介質溫度范圍-80℃ ～-30℃制冷劑R404A/R23或R508B膨脹罐容積100L~750L電源AC380V 50HZ24kW~588kW重量950kg~8000kg制冷量AT-75℃4KW/3440Kcal/h~180KW/154800Kcal/h
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介質溫度范圍-110℃ ～-50℃制冷劑R404A/R23/R14膨脹罐容積50L~400L電源AC380V 50HZ16kW~768kW
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加熱控溫系統UST系列（帶水冷）
- 導熱介質溫控精度±0.5℃
- 加熱功率3.5KW~95KW
- 反應物料溫控精度±1℃
- 電源 380V max 5KW~101KW
- 重量95KG~950KG
控溫系統結構設計原理和功能優勢
- 高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現溫度的連續控溫；
- 采用全密閉管道式設計，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險；
- 配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫速率很快，導熱油需求量也比較小；
- 循環密閉系統，高溫沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；帶有矯正內循環溫度探頭PT100功能；
- 整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，不參與液體循環，只是機械連接，膨脹容器中的介質低于60C;
- UST系列采用高溫降溫工藝，實現300℃~10℃降溫；
- 許可通入15℃的循環水。
| 型號 | UST-5530 UST-5530W | UST-7530 UST-7530W | UST-A1030 UST-A1030W | UST-A1530W | UST-A2530W | UST-A3830W | UST-A6030W | UST-A9530W | |
| 介質溫度范圍 | RT+10℃～+300℃ | ||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 ?RS 485接口，以太網接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 冷卻能力?kW ?AT | 300?℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 |
| 200?℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 100?℃ | 4 | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 48 | 76 | |
| 65?℃ | 1.8 | 2.2 | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 19 | 30 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 標配冷卻器 | 銅管鋁翅??冷冷凝器 | 板式換熱器/列管換熱器 | |||||||
| 冷卻水接口（僅帶W水冷型） | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG3/4 | DN20 PN16 | DN25 PN16 | DN32 PN16 | DN40PN16 | |
| 外形尺寸 cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | |
| 重量kg | 110 | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 950 | |
| 電源 380V max | 7kW | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 96kW | |
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | ||||||||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | ||||||||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | ||||||||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | ||||||||
| 型號 | UST-7536W | UST-A1036W | UST-A1536W | UST-A2536W | UST-A3836W | UST-A6036W | UST-A9536W | |
| 介質溫度范圍 | Water cool+10℃～+360℃ | |||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||
| 程序編輯 | 可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口，以太網接口 | |||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||
| 加熱功率 kW | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 冷卻能力 kW AT | 350 ℃ | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 |
| 200 ℃ | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 100 ℃ | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 48 | 76 | |
| 65 ℃ | 2.2 | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 19 | 30 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 標配冷卻器 | 板式換熱器/列管換熱器 | |||||||
| 冷卻水接口（僅帶W水冷型） | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG3/4 | DN20 PN16 | DN25 PN16 | DN32 PN16 | DN40PN16 | |
| 外形尺寸 cm | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | |
| 重量kg | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 950 | |
| 電源 380V max | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 96kW | |
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||||||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||||||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||||||
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冠亞制冷加熱控溫系統專用導熱油
選擇合適的導熱介質對于制冷加熱動態控溫系統安全、穩定、可靠的工作至關重要。必須根據設備應用溫度
范圍選擇合適的導熱介質；并且配置合適的連接管道。
導熱介質包裝規則有10L、25L、30L、200L。確認訂購導熱介質時，要包括恒溫系統需求導熱介質、管路需
求導熱介質和外循環設備需求導熱介質。
| 規格型號 | KDOC-350 | KDOC-250 | KDOC-220 | KDOC-210 | KDOC-80 | UDOV-100 |
| 溫度范圍?℃ | -30~320 | -25～250 | -55～250 | -70~220 | -85~195 | -105~100 |
| 顏色 | 無色 | |||||
| 氣味 | 無 | 煤油味 | ||||
| 密度 kg/m3 | 1000 | 1000 | 935 | 880 | 820 | 750 |
| 侵點℃ | -60 | -60 | -90 | -100 | -110 | -134 |
| 閃點℃ | 280 | 200 | 211 | 134 | 87 | 9 |
| 沸點℃ | 330 | 260 | 255 | 230 | 200 | 105 |
| 易燃溫度 | 無數據 | |||||
| 主要成份 | 二甲基硅油 | 烷基取代芳烴 | ||||
| 危害性 | 無危害性 | |||||
| 生態毒性效應 | 對水生有機體無有害影響 | |||||
| 個人防護 | 避免口服、避免接觸眼睛：如果接觸眼睛，用清水反復清洗 | |||||
| 皮膚 | 進餐前、下班時進行適當清洗 | |||||
| 適當的滅火介質 | 大火時適用干化學物品、泡沫或水霧；小火使用二氧化碳、干化學物品、水霧 | |||||
| 化學反應 | 不會產生危害的聚會反應，可與強氧化劑發生反應 | |||||
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