解決高低溫一體機的四個常見故障方法
為了有效地保證高低溫一體機的使用壽命并減少使用中的故障率,在高低溫一體機的實際應用中,操作人員需要了解一些常見的故障排除方法。
1,高低溫一體機運行時系統高壓過高
高壓下運行通常是由于:
1)如果冷卻水流量太低或水溫太高,只需增加冷卻水流量或降低水溫即可;
2)冷凝器的銅管/翅片結垢多,熱交換效果差,因此有必要在低溫恒溫槽中清洗換熱器;
3)如果制冷劑過多,則應將部分制冷劑D排放到外部。如果制冷劑D的開度太小,只需調節膨脹閥的開度即可。
2,高低溫一體機運行時低壓太低
低壓的主要原因如下:
1)如果制冷劑不足,則僅需修復泄漏,補充制冷劑或調節膨脹閥;
2)當濾芯堵塞時,應清洗或更換濾芯;
3)膨脹閥的開啟時間過短時,應適當調節膨脹閥的開啟
4)只要清潔或更換毛細管,就可以阻塞一臺機器中制冷加熱和溫度控制周期的毛細管。
3,制冷加熱溫度控制循環一體機的冷凍水泵無水
高低溫一體機不排水的主要原因如下:
1)水泵轉向相反方向;
2)葉輪堵塞;
3)水泵電機轉向錯誤;
4)清洗泵葉輪。
4,回風管和壓縮機殼體結霜:回風管和壓縮機殼體結霜主要是由于以下三個原因造成的:
1.膨脹閥的開啟時間過長;解決方法:調整膨脹閥。
2.過多的冷媒;解決方案:排放部分使用制冷劑。
3.熱負荷太小;解決方案:增加熱負荷或打開冷凍水回路旁的閥門。
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