薄膜蒸發設備特點說明
無錫冠亞在運行制冷加熱控溫系統的時候,如果配套使用的薄膜蒸發設備性能穩定的話,整個一套系統也是能夠很好的運行的,那么薄膜蒸發設備也能更加高效的運行。

薄膜蒸發設備是常規膜式蒸發器是不同的,在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。可實現真正真空條件下的操作,正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
薄膜蒸發設備物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
物料在蒸發器內的過流時間很短,小于10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。
獨特的結構設計,使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料,旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便。
無錫冠亞作為薄膜蒸發設備的配套廠家之一,對于薄膜蒸發設備的運行效率是很重視的,希望用戶在選擇薄膜蒸發設備的時候,選擇高效的薄膜蒸發設備比較好。(本文來源網絡,如有侵權,請聯系刪除,謝謝。)
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